Нерђајући челик 410 је мартензитни нерђајући челик који се може каљити-опште намене који садржи 11,5% до 13,5% хрома. Испоручен у потпуно-жареном стању, пружа умерену отпорност на корозију, уз оптималну обрадивост за штанцање, обликовање и слепљење.

Стандардном термичком обрадом (каљење и каљење), 410 постиже повишену механичку тврдоћу (до 38-45 ХРЦ) и повишену границу течења, што га чини погодним за примене које захтевају комбинацију чврстоће структуре, отпорности на хабање и излагања благо корозивним медијима.

Кључне карактеристике производа

Тврдоћа{0}}која се може третирати топлотом:Тврдоћа жарене остаје испод 201 ХБВ. После-термичка обрада даје тврдоћу до 45 ХРЦ.

Умерена отпорност на корозију:Отпоран на атмосферску корозију, благе хемијске средине, пару и свежу воду. Потпуна отпорност на корозију захтева завршну обраду полиране површине и каљење након-каљења.

Висока отпорност на механичко хабање:Отпоран је на абразивно хабање, деформацију површине и механички замор при сталном клизном контакту.

Феромагнетни одговор:Остаје јако магнетна у свим металуршким условима (жарена и термички{0}}обрађена).

Термичка издржљивост:Одржава структурну стабилност и отпорност на оксидацију до 650°Ц (1200°Ф) при континуираном раду.

Техничке спецификације

Хемијски састав (АСТМ А240 / УНС С41000)

Елемент	угљеник (Ц)	хром (Цр)	манган (Мн)	силицијум (Си)	фосфор (П)	сумпор (С)	никл (Ни)
теж. %	0.08 - 0.15	11.50 - 13.50	<= 1.00	<= 1.00	<= 0.040	<= 0.030	<= 0.75

Механичке особине (жарено наспрам термички обрађено)

Мецханицал Проперти	жарено стање (како-испоручено)	Очврсло и каљено (типично)
Затезна чврстоћа (МПа)	>= 450	650 - 1100
Јачина течења 0,2% (МПа)	>= 205	>= 450
Издужење у 50 мм (%)	>= 20	>= 12
Тврдоћа (Бринелл / Роцквелл)	<= 201 HBW (<= 95 HRB)	35 - 45 ХРЦ

Међународни еквивалентни стандарди

Стандард Регион	Стандардна спецификација	Шифра/број разреда
АСТМ / АСМЕ	АСТМ А240 / А240М, АСМЕ СА240	УНС С41000 / Граде 410
ЕН / ДИН (Европа)	ЕН 10088-2	1.4006 / Кс12Цр13
ЈИС (Јапан)	ЈИС Г4305	СУС410
ГБ (Кина)	ГБ/Т 3280	12Цр13 / 1Цр13

Површине и опције обраде

Завршне обраде површина

Заврши	Опис процеса	Типична примена
2B	Хладно ваљани, жарени, кисели, лагани пас	Општа обрада, дубоко извлачење и штанцање
бр.1	Вруће ваљани, жарени, очишћени од каменца	Тешки конструкцијски делови, индустријска пловила
Но.4 / Хаирлине	Полиран абразивном траком гранулације 150-180	Архитектонске плоче, декоративни окови
БА	Светло жарено у пећи са контролисаном атмосфером	Панели високе{0}}одбојности, компоненте кухињског посуђа

Услуге секундарне обраде

Тип обраде	Опсег могућности	Прецизност / Толеранција
Прецисион Слиттинг	Ширина траке од 30 мм до 1500 мм	Толеранција ширине +/- 0.1 мм
Ласерско и плазма сечење	Прилагођени облици, кружне празнине, перфориране плоче	Чиста правоугаоност ивица, нула термичких изобличења
Исеците-на-дужину	Прилагођене дужине листова од 500 мм до 6000 мм	Толеранција дужине +/- 0.5 мм
Заштита површине	Једнострука/двострука ПВЦ или ПЕ ласер{0}}заштитна фолија	70 - 100 микронска дебљина филма

Апликације

01/

Индустријски причвршћивачи и хардвер:Штанцане компоненте вентила, вратила пумпе, лопатице турбине, прес плоче.

02/

Прибор за јело и ручни алати:Хируршки инструменти, комерцијална кухињска сечива, стругачи, помоћни алати.

03/

Петрохемијска прерада:Листови измењивача топлоте, посуде за дестилацију сирове нафте, вентили који раде испод 600 °Ц.

04/

Аутомобилски инжењеринг:Прирубнице издувног система, ротори кочионих дискова, структурни носачи.

Контрола и инспекција квалитета

Свака пошиљка укључује сертификате о испитивању млина (МТЦ) у складу са ЕН 10204 3.1. Стандардни протоколи за верификацију покривају:
Хемијска анализа:Оптичка емисиона спектрометрија (ОЕС) верификује проценте елемената у односу на АСТМ А240 спецификације.
Верификација димензија:Праћење ласерског микрометра по ширини плоче, правоугаоности дијагонале и толеранцији мерача (АСТМ А480).

механичко испитивање:Испитивање затезања, провера течења и испитивање тврдоће по Роцквелл/Бринелл.
Преглед површине:Аутоматско скенирање површинских дефекта и ручна визуелна провера на удубљења, огреботине или каменац.
Инспекција треће стране:СГС, ТУВ или Интертек верификација доступна на захтев.

Спецификације снабдевања и прилагођавања

Параметар	Стандардни опсег	Обим прилагођавања
Дебљина (хладно ваљана)	0,3 мм - 6.0 мм	Доступна је не-стандардна дебљина мерача
Дебљина (вруће ваљано)	3,0 мм - 25.0 мм	Ваљање по мери млин за плоче
Стандард Видтхс	1000 мм, 1219 мм, 1500 мм	Ширина сечења до 30 мм
Стандард Ленгтхс	2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, 6000 мм	Доступно је прецизно сечење-на-дужину
Протокол паковања	Извозне дрвене палете, водоотпорни крафт омот, челичне траке, штитници за углове	Прилагођено дрвено кућиште или оквир за пловидбу

Шта купци треба да обезбеде за понуду

Да бисте добили комплетну комерцијалну понуду и процену времена испоруке, наведите:

Дебљина, ширина и дужина (са толеранцијама ако су строже од стандарда АСТМ А480).
Количина (укупна тежина у метричким тонама или укупан број листова).

Услови испоруке (ужарено стање или претходно-топлотно{1}}обрађено стање).
Површинска обрада и премаз (нпр. 2Б, бр.4 са ласерским филмом од 80 микрона).
Одредишна лука и Инцотермс (ФОБ, ЦФР или ЦИФ).

ФАК

П: Да ли је нерђајући челик 410 отпоран на корозију сланом водом?

О: Не. 410 пружа основну отпорност на атмосферску корозију. За директан слани спреј или морска окружења, потребне су аустенитне класе (као што је 316Л).

П: Да ли се лим од нерђајућег челика 410 може заварити?

О: Да, али претходно загревање (200°Ц до 300°Ц) и накнадно{2}жарење (700°Ц до 750°Ц) су неопходни да би се спречило пуцање зоне{5}}под утицајем топлоте услед мартензитног очвршћавања.

П: Како је 410 у поређењу са 420 нерђајућим челиком?

A: Grade 410 has a lower carbon content (0.08 - 0.15%) than Grade 420 (>= 0.15%), нудећи бољу формабилност и жилавост у жареном стању, али нижу максималну топлотно{1}}обрађену тврдоћу (45 ХРЦ мак у односу на. 50+ ХРЦ за 420).

Popularne oznake: 410 лим од нерђајућег челика, Кина 410 лим од нерђајућег челика, произвођачи, добављачи, фабрика